Como um Projeto Kaizen na Indústria Têxtil Gerou +15% de Produtividade e R$ 600 mil/ano em Ganhos

O Desafio:
Gerar R$ 600 mil/ano em ganhos através do aumento de produtividade na Fiação e Tinturaria.

Na Fiação Fibra Curta, o cenário era:
Produtividade média atual:

• 1.856 kg/funcionário/mês (Cru)
• 1.303 kg/funcionário/mês (Tinto)

Meta:

• 2.134 kg/funcionário/mês (+15%) – Cru
• 1.511 kg/funcionário/mês (+16%- Tinto

O principal obstáculo? Horas paradas não programadas elevadas, impactando diretamente a produção e os custos.

A Abordagem
Estruturamos o projeto em três frentes:
1 – Processo de Gestão Simples e Disciplinado
MEDIR → ANALISAR → AGIR
Sem dados confiáveis e rotina estruturada, não existe ganho sustentável.

2- Imp´lantação de Sistema de Gestão Visual
Segurança Qualidade Entrega Custo

• Fiação Fibra Curta
• Fiação Fibra Longa (extensão do escopo inicial)

Tinturaria

Resultado imediato:

• Transparência diária dos indicadores
• Reuniões rápidas e objetivas no chão de fábrica
• Desvios tratados no mesmo dia
• Clareza de responsabilidades

3 – Manutenção Produtiva Total (MPT)

Implantação de monitoramento estruturado das máquinas críticas via:

• MTBF – Tempo Médio Entre Falhas
• MTTR – Tempo Médio Para Reparar

A estratégia foi:

• Analisar mensalmente horas paradas via Ordens de Serviço
• Aplicar Pareto (regra dos 80%)
• Atacar causas raízes com Ishikawa e 5 Porquês
• Migrar da manutenção reativa para preventiva

Meta técnica definida: Reduzir 40% das horas paradas não programadas

Resultados Obtidos
Ao longo da semana de implementação, foram alcançados:

• Evolução consistente rumo à meta de +15% (Cru) e +16% (Tinto) de produtividade:
• Redução significativa das horas paradas não programadas
• Aumento do MTBF nas máquinas críticas
• Redução do MTTR através de padronização e priorização técnica
• Estruturação definitiva da rotina de gestão nas áreas produtivas

Além do ganho financeiro projetado de R$ 600 mil/ano, houve:

• Maior previsibilidade operacional
• Melhor integração Produção x Manutenção
• Engajamento de mais de 40 profissionais
• Cultura mais orientada a dados e causa raiz

Um Aprendizado Importante
Na Tinturaria, a análise de capacidade não indicava gargalo evidente.

Mas identificamos um ponto crítico: A Cozinha de Cores, processo sem redundância operacional.

Ou seja, o risco estava na vulnerabilidade – não no volume!

Monitoramento preventivo evitou que esse ponto se tornasse o gargalo real.

Lições Estratégicas

• Produtividade não aumenta por pressão — aumenta por método.
• Confiabilidade é alavanca direta de margem.
• Gestão visual muda comportamento.
• Indicadores só funcionam quando viram rotina diária.
• Kaizen não é evento — é sistema.

O Que Isso Mostra?
O setor Têxtil possui o mesmo potencial de ganho estrutural que observamos em:

• Farmacêutico
• Alimentos & Bebidas
• Papel & Celulose
• Embalagens
• Automotivo

Quando a gestão é implantada no Gemba, os resultados aparecem – e rápido! Aqui neste case, em apenas 1 semana.

Pergunta para você, líder industrial:
Hoje, na sua operação:

Você mede produtividade ou você gerencia produtividade?
Se quiser estruturar um sistema de gestão enxuta com impacto direto em EBITDA, vamos conversar.

Washington Kusabara – WCBM Consulting wkusabara@wcbmconsulting.com